Il montaggio della valvola è l'ultima fase del processo produttivo. L'assemblaggio della valvola si basa sulla premessa della definizione della tecnologia, la combinazione di tutte le parti e i componenti della valvola, che la rendono un processo del prodotto. L'intera macchina è l'unità di base dell'assemblaggio della valvola e diversi componenti formano componenti della valvola, come cofano, parti del disco, ecc. Il processo di assemblaggio di più parti e componenti è chiamato assemblaggio di componenti e il processo di assemblaggio di più parti e componenti è chiamato assemblaggio generale. Il lavoro di montaggio ha una grande influenza sulla qualità del prodotto. Anche se il design è accurato e le parti sono qualificate, se l'assieme non è assemblato correttamente, la valvola non può soddisfare i requisiti richiesti e viene prodotta anche la perdita di tenuta. Pertanto, dovremmo prestare particolare attenzione al metodo di assemblaggio equo per garantire la qualità finale della valvola. Il processo di assemblaggio descritto in formato file è chiamato regola del processo di assemblaggio in produzione.
Metodo di assemblaggio comune della valvola
Esistono tre modi per assemblare le valvole, ovvero il metodo di sostituzione completo, il metodo di riparazione e il metodo di corrispondenza.
(1) metodo di scambio completo: quando la valvola viene assemblata con il metodo di scambio completo, ogni parte della valvola può essere assemblata senza alcuna medicazione o scelta e il prodotto dopo l'assemblaggio può soddisfare i requisiti tecnici richiesti. A questo punto, le parti della valvola devono essere lavorate secondo i requisiti di progettazione, soddisfacendo i requisiti di precisione dimensionale e tolleranza geometrica. Il vantaggio del metodo di scambio completo è che il lavoro di assemblaggio è semplice ed economico, i lavoratori non hanno bisogno di un alto livello di abilità, l'efficienza produttiva del processo di assemblaggio è elevata ed è facile organizzare la catena di montaggio e organizzare la produzione specializzata. Tuttavia, è assolutamente necessario che la precisione di lavorazione delle parti sia maggiore quando l'assieme viene modificato completamente. Si applica a valvole assolutamente semplici e di medio e piccolo calibro, come valvole di intercettazione, valvole di ritegno e valvole a sfera.
(2) metodo di selezione: la valvola viene assemblata con il metodo di selezione, l'intera macchina può essere elaborata in base alla precisione economica e la dimensione di un determinato effetto di regolazione e compensazione viene selezionata nell'assemblaggio per raggiungere la precisione di assemblaggio specificata. Il principio del metodo di adattamento è identico al metodo di riparazione, ma solo nel modo in cui si cambia la dimensione dell'anello di compensazione. Il primo utilizza il modo di selezionare gli accessori per modificare la dimensione dell'anello di compensazione, e il secondo utilizza il modo di tagliare le parti per modificare la dimensione dell'anello di compensazione. Ad esempio, il nucleo superiore e la guarnizione di medicazione della valvola a cuneo a doppia saracinesca del tipo a valvola di controllo e il cuscino di regolazione tra i due corpi della valvola a sfera devono prendere le parti speciali come parti di compensazione nella catena dimensionale relativa alla precisione di assemblaggio e per raggiungere la precisione richiesta regolando lo spessore della guarnizione. Per garantire che possa essere selezionato con compensatore fisso in diverse circostanze, è necessario preparare in anticipo per la selezione un set di rondelle con spessore diverso e il tipo di valvola di controllo idraulica per il compensatore del manicotto dell'albero.
(3) il metodo di riparazione: la valvola viene assemblata con il metodo di riparazione, le parti possono essere lavorate in base alla precisione economica, quindi la dimensione di una certa regolazione e rimedio viene riparata per raggiungere l'obiettivo di assemblaggio specificato. Ad esempio, la saracinesca e il corpo valvola delle valvole a saracinesca a cuneo sono troppo costosi perché la maggior parte dei produttori deve applicare il processo di riparazione. Cioè, nella dimensione dell'apertura della faccia della tenuta della saracinesca finale quando la dimensione della superficie della tenuta della valvola deve essere abbinata alla dimensione dell'apertura della valvola, in modo da ottenere i requisiti di tenuta finali. Sebbene questo metodo aggiunga la procedura di lavorazione della lastra, semplifica notevolmente il requisito della precisione dimensionale della precedente procedura di lavorazione e il funzionamento speciale del processo del pannello è ben fatto. In generale, non influenzerà l'efficienza della produzione. Processo di assemblaggio delle valvole: le valvole vengono assemblate singolarmente in un sito fisso. L'azzeramento, l'assemblaggio dei componenti e l'assemblaggio delle valvole vengono eseguiti nell'officina di assemblaggio e tutte le parti e i componenti necessari vengono trasportati nel luogo dell'assemblaggio. Generalmente, l'assemblea e la deliberazione dell'Assemblea Generale vengono eseguite contemporaneamente dal numero di gruppi di lavoratori, che non solo accorciano il ciclo di montaggio, ma facilitano anche l'applicazione di strumenti di montaggio speciali e i requisiti per i lavoratori' anche il livello tecnico è basso.
Alcuni produttori esteri o valvole di alta tecnologia adottano anche la modalità di assemblaggio della linea di sospensione o dell'assemblaggio del giradischi.
(1) lavoro preparatorio prima dell'assemblaggio: prima di assemblare le parti della valvola, le bave e i residui di saldatura residui devono essere rimossi e la guarnizione e le guarnizioni vengono pulite e tagliate.
(2) la pulizia delle parti della valvola: poiché la valvola è installata dalla tubazione del fluido, la cavità interna deve essere pulita. Soprattutto per le valvole utilizzate nell'energia nucleare, nella medicina e nell'industria alimentare, al fine di garantire la purezza del mezzo ed evitare l'infezione del mezzo, il requisito per la pulizia della cavità interna della valvola è più severo. Prima del montaggio, le parti della valvola di risposta vengono pulite e vengono puliti i detriti, l'olio liscio rimanente, il liquido di raffreddamento, lo sperone, la scoria e lo sporco rimanente sulle parti. La pulizia delle valvole viene solitamente effettuata mediante lavaggio con alcali o acqua calda o lavaggio con cherosene. Dopo la levigatura e lucidatura delle parti, è necessaria la pulizia finale. Infine, la pulizia viene solitamente utilizzata per pulire la posizione della faccia della tenuta con benzina, quindi asciugare con aria compressa e pulire con un panno.
(3) preparazione di riempitivi e guarnizioni: la baderna in grafite è ampiamente utilizzata per i suoi vantaggi quali resistenza alla corrosione, buona tenuta e basso coefficiente di attrito. La baderna e le guarnizioni vengono utilizzate per evitare perdite di fluido attraverso il giunto tra lo stelo della valvola e il coperchio e il giunto della flangia. Tutti questi accessori devono essere preparati prima del taglio della valvola e del montaggio.
(4) assemblaggio della valvola: la valvola viene solitamente assemblata sulla base del corpo della valvola come parte di riferimento e secondo l'ordine e il metodo specificati nel processo. Prima di assemblare, dobbiamo rivedere le parti e i componenti, evitare le parti che non sono bave o non pulite nell'assemblaggio finale. Nel processo di assemblaggio, parte per maneggiare con delicatezza ed evitare l'urto e il personale di elaborazione dei graffi. Le parti attive delle valvole, come stelo e cuscinetto, dovrebbero essere ricoperte di burro industriale. Il coperchio della valvola è collegato alla flangia nel corpo della valvola e quando il bullone è fissato, la risposta viene chiamata, interlacciata, ripetuta e serrata, altrimenti la superficie di giunzione della valvola e del coperchio della valvola produrrà la perdita della valvola di controllo del flusso a causa della forza irregolare intorno alla valvola. Le lancette mobili non dovrebbero essere troppo lunghe quando sono fissate, in modo che la forza di pre-serraggio sia troppo grande per influenzare la forza dei bulloni. Per una valvola che ha una forte richiesta di forza di pre-serraggio, la coppia deve essere applicata per muovere la mano e, secondo i requisiti di coppia specificati, il bullone di serraggio deve essere serrato. Dopo il completamento dell'assemblaggio, il meccanismo di controllo rotante deve essere ruotato per verificare se le parti di apertura e chiusura della valvola sono mobili o meno. Se la direzione del dispositivo del coperchio della valvola, della staffa e di altre parti soddisfa i requisiti dei disegni, è possibile testare la valvola dopo aver superato tutte le revisioni?
